电池软包铝箔的用量呈爆发式增长势头，产品供不应求。”市人大代表、万基控股集团董事长李跃民介绍：以科技创新引领产业升级，开发出了全系列新能源汽车电池壳、电池箔、电池软包，已成为了新的利润增长点，为铝及铝加工由传统产业向风口转型升级闯出了一条新路。

　　铝产业是我市传统支柱产业之一。由于受外部经济环境和内部管理机制等多种因素影响，曾一度陷入难以为继的亏损困境。“越在爬坡迈坎的危难时刻，越要彰显勇士之风”，时任市政府党组成员，市委经济工作部常务副部长，市发展和改革委员会党组书记、主任的李跃民同志临危受命，上任万基控股集团党委书记、董事长。

　　“从搭建省科研创新平台、组建新产品研发团队，瞄准铝合金新型材料的广阔市场和发展前景，到设备技术改造和生产工艺改进，产品结构优化，以及推动铝及铝加工产业优化升级”，李跃民始终把发展的目光盯在了科技的最前沿。经过不断努力，一举扭转了“亏损”局面，实现大板锭产能增幅67%，合金棒产能增幅88%%，铝板带产能增幅173%，铝箔产能增幅127%。在此基础上，还开发出了电子标签超薄铝箔、超薄型啤酒标签铝箔等适销对路的高附加值产品30余种，生产的高精度铝板带、铝箔占据行业第一梯队，形成了完善的“煤－电－铝－铝精深加工”产业链。

　　铝板带箔作为新能源汽车轻量化主流材料，李跃民再次抢抓了新能源汽车爆发式增长和汽车轻量化市场机遇，与上海交大洛阳特种材料研究院深度合作，在新能源动力电池用铝基材、高端包装用铝箔等“风口”产业领域精准发力、潜心研发，在新兴市场上快人一步、赢得先机。

　　“铝箔材料对新能源电池性能的影响很大，因此用户对电池箔板型、切边、性能、表面等各项技术指标的要求近乎苛刻，生产操作更不能有丝毫差错。”李跃民带领技术研发团队，经过不断摸索优化，反复试验生产，先后攻克了板型、切边、性能、表面处理四道技术难关，可生产厚0.005毫米到0.2毫米、宽20毫米到1970毫米的高精度铝箔，产品性能稳定，尺寸控制精确,通过了IATF16949国际汽车质量管理体系认证,成为国内新能源电池制造企业首批铝箔合格供应商,也是电池铝箔国家标准的起草单位之一。

　　在此基础上，他还把目光瞄准用于电脑、通讯和消费性电子产品等信息家电领域，研发的新能源电池软包铝箔产品已全部取代日本进口，研发的新能源刀片电池的铝塑膜用高性能铝箔已经成为比亚迪、宁德时代等锂电池产业链上的一环。随着我国双循环发展新格局下内需潜力的爆发以及全球范围“限塑令”的不断深入，万基控股集团技术团队抢抓国际高端包装行业的市场机遇，研发的包装用铝箔受到市场青睐，成为浙江的金石、澳大利亚的安姆科、日本DNP等国内外顶尖包装企业的主要供应商，享有广泛盛誉。

　　“作为人大代表和企业负责人，我将忠诚履职，踔厉奋发，继续带领干部员工抓住新能源电池风口产业关键环节，着力延链补链强链，加速提升产业发展能级，将新能源电池产业打造成我市制造业高质量发展和经济持续增长的重要引擎。”李跃民说。（拓如印）返回搜狐，查看更多